“油浆上返塔量现在每小时是190吨，调节阀可以控制流量了。” 2014年4月11日，裂解装置人员合力将修复好的“重量级”油浆上返塔调节阀顺利投用。

近日，安庆石化炼油一部人员在操作中发现该阀门出现阀芯磨损，影响到高温油气的脱热和洗涤效果。为摘除制约装置高效运行“瓶颈”，保证分馏塔汽、柴油产品不受影响，该部积极联系仪表部门对阀门阀芯进行了换芯处理。在生产中，反应来的高温油气进入分馏塔底部后，需要用油浆上返塔回流量进行脱过热和冲洗催化剂粉末，并使其中少量最重的馏分——渣油冷凝成液体。因而，油浆上返塔回流量对整个分馏塔的热量分配、气相组分的精确分离和分馏塔底液面的控制，起着举足轻重的作用。油浆上返塔调节阀出现阀芯磨损后，造成油浆上返塔回流量波动，使分馏塔中、上部热量难以维持平衡，给产品质量控制带来一定难度。鉴于此，炼油一部技术人员立即联系仪表部门进行换芯处理。

4月10日，在新的阀芯到货后，该部技术人员和岗位人员合力将“重量级”油浆上返塔调节阀切出系统，改为副线阀控制。并在蒸汽掩护下，对管线内残存的330℃的高温油浆进行泄压处理，以便安全交付仪表人员。4月11日，该部顺利地将换芯后的油浆上返塔调节阀投用，有效保证了产品汽、柴油的平稳控制和装置高效运行。